以往，在该内径测量器中，止口内径千分尺，设置于测杆的螺纹部的导程为 0.5mm，内径千分尺，而且为了使测量触头的移动量与测杆的进退量相等，内径千分尺生产厂家，圆锥构件的圆锥角 α 通常为大致 53 度。即，内径千分尺规格，( 一个测量触头的移动量 ) ＝ ( 测杆的进退量 )×tan(α×1/2)，由于 tan(53×1/2) ≈ 0.5，因此，通过使圆锥角 α 为大致 53 度，测量触头的移动量 ( 多个测量触头中的两个测量触头的移动量的合计 ) 与测杆的进退量相等。
内径千分尺零位的快速调整方法
如果测得内径千分尺测微头的零位为负偏差(50—0．02)mm时(见只需逆时针旋转微分筒0．02ram(即放长尺寸)，然后拧紧测杆上的紧固螺钉，再用四方扳手旋松微分筒上的内四角螺钉，顺时针转动微分筒，使微分筒上的零刻线对准固定套管上的零刻线。反之，当测得内径千分尺微分头的零位为正偏差(50+0．02)mm时(见图2)，则需顺时针旋转微分筒0．02mm(即缩短尺寸)然后拧紧测杆上的锁紧装置，使测杆固定不转，再旋松微分筒上的内四角螺钉，逆时针转动微分筒，使其零刻线对准固定套管上的零刻线，此时微分头上的锁紧装置便可放松，内径千分尺微分头的零位就这样一次性调整好了。接着便可进行示值检定和接长杆组合尺寸的检定。掌握内径千分尺零位的“快速调整方法”，对于提高检定工作效率，确保测量单位量值准确可靠，起到了事半功倍的效果。
接长杆正确拼接方法：需要联结接长杆时，尽可能选用少量的接长杆来组成所需要的尺寸，减少累计误差。同时使尺寸接杆与微分头联结。依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。联接完后反复检查连接杆是否完全拧紧。接下来测量工件孔径时，要先使内径尺和工件严格等温，防止以上过程手的热量直接传到内径千分尺上。 内径千分尺用途适用于机械加工中测量 IT10 或低于 IT10 级工件的孔径、槽宽及两端面距离等内尺寸。一般会结合数据采集软件一起进行测量，采集软件会自动采集内径千分尺里的数据并进行数据分析，可以减少由于人工读数所造成的误差，可以大大提高测量效率。
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